云南某年產102萬噸焦化項目已全面建成投產。該項目化產焦爐煤氣凈化回收工段的洗苯塔、脫苯塔、脫硫塔、再生塔、脫酸蒸氨工藝包及核心設備等均由天津市創舉科技股份有限公司（以下簡稱“創舉科技”）設計制作，項目整體運行指標較優。
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九江某公司焦化建有三期生產裝置，焦炭生產能力560萬噸/年。從2007年一期焦化建設開始，就采用了天津市創舉科技股份有限公司（以下簡稱“創舉科技”）先進的脫苯塔、蒸氨塔技術產品。2013年九江某公司委托創舉科技對其一期化產洗脫苯裝置進行整體.....
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山西某集團脫酸蒸氨塔改造總包項目一次性開車成功。該項目采用天津市創舉科技股份有限公司（以下簡稱“創舉科技”）剩余氨水制備20%高濃度氨水工藝包技術,對原蒸氨塔進行改造。
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山西某集團二期新上144萬噸焦化配套化產洗脫苯工段、蒸氨工段核心設備均由天津市創舉科技股份有限公司（以下簡稱“創舉科技”）設計制作，其中洗脫苯工段于2020年5月一次性開車成功。
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2019年9月，陜西某公司酸性水汽提裝置中的脫硫化氫塔、硫磺回收裝置中的干氣脫硫塔及再生塔三臺塔全部一次性開車成功。該項目采用天津市創舉科技股份有限公司（以下簡稱“創舉公司”）新型CJ系列高效噴射態塔盤技術。
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山西某公司原有蒸氨系統為2008年建，采用直接蒸汽蒸氨，塔頂氨水濃度低，約為6-8%；冷凝器后管道存在堵塞問題；去脫硫塔補氨后水量過多造成脫硫液脹液。經與我公司多次交流溝通，決定采用我公司專有濃氨水工藝包技術，通過加溫加壓提高塔頂氨水濃度，.....
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此次改造內容為一期焦化（年生產能力125萬噸/年）配套的化產粗苯回收工段。為了提高粗苯回收量，降低煤氣和蒸汽消耗，此次技改采用了我公司先進的CJ系列塔內件專利技術。增加一級油油換熱器，同時為了提高洗油循環量，更換貧富油泵，使原設備與新上設備.....
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