陜西某公司脫酸裝置內件改造項目,該項目屬中國西氣東輸項目,三個凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤,自2007年開始,我公司相繼采用CJ塔板技術對一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進行了改造,生產能力均大幅度提高,二.....
了解更多湖北某公司吸收解吸塔因擴能的需求,原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無法完成分離任務, 2012年9月經采用我公司CJST塔盤改造,于2013年1月開車一次性成功,塔釜塔頂指標均合格,實現了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴能。
了解更多山東某公司100萬噸/年連續重整芳烴抽提聯合裝置抽提蒸餾塔,塔徑DN3000,由于在運行過程中,物料在塔內會有一定程度的結焦,造成塔板上的部分閥體無法正常開啟而堵塞塔板,無法保證精餾塔的正常運行,故需對抽提蒸餾塔的塔板進行改造,從而提高抽提.....
了解更多揚州某公司催化主分餾塔擴能改造項目,該項目催化分餾塔塔徑DN2800,進料量30 t/h,最初采用浮閥塔板,存在催化劑粉塵堵塞塔板情況,造成氣液無法正常接觸傳熱、傳質從而影響精餾效果的問題。
了解更多2019年9月,陜西某公司酸性水汽提裝置中的脫硫化氫塔、硫磺回收裝置中的干氣脫硫塔及再生塔三臺塔全部一次性開車成功。該項目采用天津市創舉科技股份有限公司(以下簡稱“創舉公司”)新型CJ系列高效噴射態塔盤技術。
了解更多寧波某公司4.7萬噸/年異丁烯裝置,原有塔內件選用的是某大學的DJ塔板,2016年3月開車,處理能力僅達到設計值的70%,且產品指標差耗能高,不得不停產。3個月后3個塔全部更換成創舉公司PFST塔板,開車一次成功。目前,該廠的生產負荷已達到.....
了解更多河北某公司30萬噸/年碳四異構化項目于2014年10月一次性開車成功。該項目丁烷丁烯萃取及汽提部分塔內件由我公司設計并制造,最大進料量達到設計值的150%,并且單板壓降較低(平均為550Pa)。分離效果及能耗均達到并超出設計要求。
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